根据不同的加热工艺要求,电加热器感应加热中使用的交流电源的频率有三种:工频(50~60赫)、中频(60~1万赫)和高频(1万赫以上)。中频电源长期使用中频发电机组。高频电源通常用变压器将三相380伏的电压提高到2万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件将工频交流电整流为DC电,再用电子振荡管将DC电转化为高频高电压交流电。
加热器的感应加热是利用导体在交变电磁场中产生感应电流(涡流)的热效应加热导体本身。然后,根据不同的加热工艺要求,电加热器感应加热中使用的交流电源的频率有三种:工频(50~60赫)、中频(60~1万赫)和高频(1万赫以上)。工频电源是工业上常用的交流电源,大多数国家使用的工频为50赫。感应装置上用于感应加热的工频电源的电压必须可调。根据加热设备的功率和电网的容量,高压电源(6~10kV)可通过变压器供电;加热设备也可以直接连接到380伏的低压电网上。
中频电源长期使用中频发电机组。它由中频发电机和驱动异步电机组成。该机组的输出功率一般在50~1000千瓦范围内。随着电力电子技术的发展,晶闸管变频器的发展。该中频电源首先将工频交流电转换为直流电,然后将直流电转换为所需频率的交流电。由于变频设备体积小、重量轻、无噪音、运行可靠,逐渐取代了中频发电机组。

高频电源通常用变压器将三相380伏的电压提高到2万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件将工频交流电整流为DC电,再用电子振荡管将DC电转化为高频高电压交流电。高频电源设备的输出功率从几十千瓦到几百千瓦不等。
电加热器感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时,导体产生皮肤效应,即导体表面电流密度高,导体中心电流密度低。感应加热可均匀加热物体的整体和表面;金属可熔化;在高频段,可以改变加热线圈的形状或任何局部加热。